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铸铝件在后续的生产过程中，激光焊接是经常会用到的，其铸铝件在进行激光焊接的时候会遇到多种问题，主要是因为其铝合金是一种有色金属，在运行时会对各种光线具有其强烈的反射性，激光作为一种激烈的光束，在铝合金的表面容易造成反射。除此之外，铝合金具有的导热性，容易在用激光焊接的时候，反射激光或者是将激光的热量导移出去，比较终导致铝合金的焊接失败。铸铝件在激光焊接铝合金的时候，在进行操作时要严格注意并且可以提升其激光的功率密度，防止被反射或者被传导，争取在端的时间用的密度对铝合金进行焊接，这样就可以避免反射性等问题的出现。
在进行铸铝件加工时因为有活泼、易被氧化性，在其表面容易附着大量的灰尘水分等，因此在焊接的过程中，表面附着的东西容易随着激光的焊接留在铝合金表面，从而影响铝合金的质量和焊接的效果。因此，在焊接之前，需要对铝合金表面进行清洁，将表面的油污等清理掉。同时防止在焊接时发生氧化作用造成爆炸等威胁，也要对表面的氧化膜进行的清洁。
下面，讲讲铸铝件铸造的质量要求：一、铸造速度：铝压铸件铸造速度，它是与铸锭液穴成正比的。如果铸造速度增大，那么会使铸锭液穴与温度梯度增大，从而会在液穴底部出现液穴区段，产生大的收缩应力，会增大出现铸锭热裂纹的几率，所以我们应控制好速度。
二、铸造温度：良好的铝压铸件铸造温度，会使液体金属保持良好的流动性，从而减少组织应力，防止产生裂纹。一般铸造温度应根据材料种类和铸锭规格来进行确定。如果温度不适当，那么会增加内应力，使得铸件产生裂纹或者开裂。温度过低，也是不好的，因为这样会使铸锭表面产生冷隔、夹渣等缺陷，甚至裂纹，严重的则会使铸造无法继续进行下去。
三、液面高度：液面的位置也很重要，如果过低，那么会使材料的热裂纹倾向增大，严重的话会影响铸造的进程。液面位置过高，则会加大铸锭的偏析程度，所以，要有适当的液面高度，过高过低都不行。
合金铸铝件的大部分部件都是铝制的，所以精度不错，质量也很好。只要它正常使用，它可以长时间使用而无问题。然而，这种铸件并非不受支撑以较长的使用寿命，并且需要基本维护工作。加工铸铝件时，表面没有污染物。及时完成清洁工作，能够进行化学保护。虽然不能直接使用厚油脂，但可以使用一些特别的保护油，可以保护。天天擦拭时，请勿直接用水，或使用软布擦拭。
在铸造过程中，铸铝件容易出现内部松动，收缩腔，孔隙等问题。在机加工零件加工后，去掉表面致密层部分并暴露内部组织缺陷。对于具有密封要求的汽车铸铝部件，例如汽缸体，汽缸盖，进气歧管，制动阀体等，当进行压力密封试验时，有缺陷的微孔的存在将导致密封介质的泄漏。废品和这些缺陷经常在通过压力测试加工后发现，导致严重的工作时间，原材料和能源浪潮。
泊头市德榜铝合金加工厂【http://www.btdxzl.com/】是专业的铸铝件厂家，主营各种铸铝件、合金铸铝件、压铸件、注塑模具、橡胶模具等铸造模具，提供铸铝加工，现以生产工艺装饰品为主，产品适用于公园、海滩等休闲场所的铸铝件设施，铸铝件是采用把铝熔化成液体，以高压、注射进压铸模具的型腔里，待铝水冷却后，把模具打开，就可以一个成型的产品。